1. PTFE potrubí má "studený průtok". Tedy plastickou deformaci (creep) materiálových výrobků při dlouhodobém nepřetržitém zatěžování, což přináší určitá omezení pro její aplikaci. Například, když je aplikováno těsnění vyrobené z PTFE trubice, šrouby jsou utaženy tak pevně, že když je překročeno specifické tlakové napětí, těsnění bude zploštěno v důsledku "tečení za studena" (tečení). Tyto nedostatky lze překonat přidáním vhodných plniv a zlepšením struktury součásti.
2. Viskozita taveniny PTFE trubky je velmi vysoká a neteče při vysokých teplotách. Má bod tání vyšší (327 stupňů), viskozitu taveniny 1010 Pa.s a neteče, i když je zahřátý na teplotu rozkladu, což znemožňuje použití metody lisování obecných termoplastů, ale použití tzv. metoda slinování podobná práškové metalurgii.
3. PTFE potrubí má vynikající nelepivost, což omezuje jeho průmyslové použití. Je to vynikající antiadhezivní materiál, který zase extrémně ztěžuje lepení na povrch jiných předmětů.
4. Tepelná vodivost PTFE trubky je nízká a tepelná vodivost je relativně vysoká. To nejen brání jeho použití jako ložiskového materiálu, ale také znemožňuje kalit silnostěnné výrobky.
5. Součinitel lineární roztažnosti trubky PTFE je 10–20krát vyšší než u oceli, což je větší než u většiny plastů, a její koeficient lineární roztažnosti se mění nepravidelně se změnou teploty. Pokud při aplikaci PTFE nevěnujete dostatečnou pozornost tomuto aspektu výkonu, je snadné způsobit ztráty.
6. Při zahřátí nad 400 stupňů se rychlost krakování PTFE trubice postupně zrychluje a produkty rozkladu jsou hlavně PTFE, perfluorpropylen a oktafluorcyklobutan. Při teplotách nad 475 stupňů obsahují produkty rozkladu velmi malé množství vysoce toxického perfluorisobutylenu. Všimněte si, že teplota ohřevu by neměla překročit 400 stupňů a laboratoř by měla mít dobrý ventilační systém pro usnadnění eliminace toxických plynů.
