1. Bezešvá trubka je řezána podle specifických specifikací a bezešvá ocelová trubka a svařovací kroužek jsou svařeny elektrickým svařováním a v kroužku lze použít ruční argonový obloukový svařovací stroj a vystřikování elektrického svařování je řešeno frustračním nožem a koutový svar se drtí do oblouku a nemůže být žádná ostrá hrana.
2. Vyvrtejte malý otvor v horní části bezešvé ocelové trubky a udělejte viditelnou značku, kterou nelze zablokovat. Tento otvor slouží k odsávání zbytkového plynu mezi bezešvou ocelovou trubkou a PTFE trubkou při ohřevu a slouží k pozorování, zda není PTFE trubka poškozena a netěsní při hydrostatické zkoušce.
3. Bezešvá ocelová trubka by měla být před vložkou předem smontována. Při montáži je třeba do spoje přidat středně tenkou a silnou kamennou azbestovou bajinovou pracovní podložku, aby po oplechování vyhovovala obecným specifikacím.
4. Proces pískování by měl být proveden u sestavené bezešvé trubky, aby se odstranila rez ve vnitřní dutině, a poté by měla být vnitřní stěna trubky vyčištěna a uklizena stlačením vzduchu. Vložte PTFE trubici do bezešvé ocelové trubky. Pokud některé PTFE trubice nejsou kulaté a nelze je vložit, měla by být k ohřevu PTFE trubek použita vroucí voda, pára nebo indukční pec se střední frekvencí a teplota ohřevu by neměla přesáhnout 100 stupňů.
5. Při odpojování PTFE trubice je třeba vzít v úvahu délku zadní strany. Obecně je 35-40 uvolněno nad svařovaným torusem. Před zadní hranou by mělo být na PTFE trubici nasazeno těsnění z azbestového bajinu. Zadní strana trubky z PTFE se vyrábí ve dvou krocích a běžně používaným pouzdrem formy pro zadní okraj je kuželový tlakový odlitek z hliníkové slitiny. Při obrácení zadní strany se pouzdro formy zahřívá kyslíko-acetylenovým plynovým plamenem. Teplota pouzdra formy se měří povrchovým teploměrem z polovodičových materiálů. Teplota pouzdra formy by neměla být příliš vysoká a teplota by měla být řízena v rozmezí 260 stupňů -280 stupňů . Když opačná strana vyhřívaného kuželového pouzdra formy postupně uvolňuje tlak, když pouzdro formy tlačí na okraj svařovacího kroužku, netlačte v tomto okamžiku na vodu z vodovodu, aby se zchladila, aby se zchladila na pracovní teplotu, když pouzdro formy je odstraněn. Rubová strana druhého stupně dále tvaruje odbočnou trubku. Tentokrát je pouzdro formy ploché a ploché a způsob ohřevu pouzdra formy a jeho teplota
6. Po zahřátí se pouzdro formy pomalu stlačí dolů a všechny se zploští, poté se chladicí voda použije na pracovní teplotu a poté se pouzdro formy odstraní.
7. Vynikající slepý ventil vložkovaného potrubí je odeslán do speciálního typu topného válce, připojeného k parovodu, a barel je ohříván středofrekvenčním indukčním ohřevem, takže celková teplota potrubí se zvýší na asi 280 stupně a poté pomalu přejde komprese vzduchu 8-lOkgf/cm2. Vložte PTFE trubku do dřezu z nerezové oceli tak, aby všechna bezešvá ocelová trubka prosákla do vody, pomalu zadejte kompresi vzduchu 15 kgf/cm2, zkontrolujte, zda je perforace způsobena bublinami, pokud jsou bubliny nalezeny, je to potvrzeno že je PTFE trubka prasklá. Hlavním důvodem je nerovnoměrná teplota nebo příliš vysoká rychlost čerpání. Obložená bezešvá ocelová trubka je na obou stranách utěsněna dřevěným zaslepovacím ventilem, aby nedošlo k poškrábání trubky z PTFE.
